利益率が低い原因は何？単価・材料・手戻りを比べる分析表

架空の食品加工会社で、定番商品の月売上120万円は変わらないのに、利益率が下がりました。経理担当と製造責任者が同じ200箱を調べます。

まず商品単位の管理用利益率を扱い、全社固定費を含む営業利益率と混同しません。対象月、200箱の出荷範囲、費用の包含を固定します。

低い利益率には、価格、材料、手戻り、商品構成など異なる原因があります。率の値だけを全員へ伝えるより、どの記録を調べるかを明確にしてから対策を選びます。 参照資料のOpenStax：Standard Costで説明される考え方では、標準原価では、基準となる単価と使用量を区別して実績との差を調べます。 以下の数値・表・判断手順は、その概念を応用した独自の架空教材です。

この章の根拠：出典1

前月と今月の販売単価6千円、材料1箱2千円、作業費1箱千円、再包装費の記録を用意します。今月だけ再包装費12万円が発生しました。

経理は費用を箱単位へ対応させ、製造責任者は再包装が通常作業か不良対応かを記録します。社長が率を見たい費用範囲を表題に明記します。

標準値の出所と設定日を残します。以前の材料価格や最短作業時間を標準にしたままでは、担当の実行差と前提の変化を区別できません。

前月の管理用利益は120万円−60万円＝60万円、利益率50%です。今月は再包装12万円を加えて48万円、48÷120＝40%です。

10ポイントの差は売上減ではなく再包装費の追加です。担当者は単価を上げる案だけでなく、再包装の発生条件を調べる案を経営者へ渡せます。

今月だけ300箱を売った場合、利益額の増減を同じ200箱の比較と混ぜません。また同じ材料でも規格が変われば単価差だけを仕入交渉の問題と決められません。

比較表は横に動かして全ての列を確認できます。

数量を200箱にそろえた基準原価と実績原価を並べます。材料、通常作業、手戻りを別行にして、安い材料への変更が手戻りを増やしていないかを確かめます。

材料単価の改善は調達、手戻りの削減は工程の確認など、対策と担当を結び付けます。値上げの案は顧客と適用時期を確認し、全件へ直ちに反映できると仮定しません。

材料費に在庫購入全額が入り、作業費は出荷分だけなら分母が一致しません。使用量と対象箱へ戻してから利益率を出します。

比較表は横に動かして全ての列を確認できます。

製造責任者が次の2ロットで包装条件を試し、経理が通常費用と再包装費を分けて集計します。試行費は12万円の削減実績へ加算しません。

品質合格箱数、再包装件数、費用を同時に確認します。利益率だけ改善して出荷可能数が減っていたら、改善案を広げる前に理由を調べます。

実績の利益率は金額の粗利益と併記します。売上の分母が変わった結果、率だけが改善していても、固定費を賄う金額が不足する場合があります。

経営者は再包装費の原因が確認できた段階で修正案を選びます。率と金額を両方残し、販売数量や商品規格の変更時に比較条件を更新します。

分析の完成は、利益差の内訳が総差へつながり、調査すべき費用と担当が決まったことです。原因の仮説と確定した事実を別の欄に残します。

費用処理の範囲が月ごとに違う場合は比較を修正します。未着の外注請求をゼロとすると利益を大きく見せるため、暫定値と確認期限を表示します。